안정되어 있는 성과 시간 당 액체 공정 장치 소다 믹서 500-1500 L
제품 세부 정보
청량 음료 믹서
,수생 식물 기계
소다 믹서 콜라 칵테일 섞임계 액체 공정 장치
액체 공정 장치 describtion:
음료 믹서는 정확하게 물, 시럽 및 이산화탄소의 비율을 증가하기 위하여 디자인됩니다. 정체되는 믹서는 물 층을 엷게 하기 위하여 이용됩니다. 섞는 효력을 지키는 탄화 시간을 증가시키십시오. 이산화탄소 퇴조 산소 제거를 사용하십시오. 그것은 이산화탄소를 저장하고 기체 제거를 달성할 수 있습니다. 고품질 수도 펌프 및 전기 장비는 활동 조화의 이점과 더불어 완벽한 자동 제어계를, 아름다운 외관, 자동화의 고차 구성합니다.
기계는 진보된 가스 액체 섞는 장치 및 또한 매플 시럽을, 마십니다 주요 대리인을, 물, 충전물 기계에 사용된 이산화탄소 가스의 사이에서 혼합물일 수 있습니다, 맥주, 채우는 맥주를 묽게 하기 위하여 사용될 수 있습니다 채택하고 발포주 생산, 크고, 중간 작은 음료 제조자 사용을 위해 높은 정밀도 섞어, 높은 공기 내용, 조밀한 구조, 사용하기 편하고, 적당한의 물 그리고 설탕과 섞인 선진 기술이, 완전히 있습니다.
액체 공정 장치 작동 과정:
첫걸음은 물 인레트 단면도입니다: 냉수는 전 건류된 탱크로, 수도 펌프 후에 여과기를 통과 살포되고 언 물에 있는 산소를 대체하기 위하여 이산화탄소가 언 물에 처음에 섞이는, 음료의 일방통행 벨브 및 재고 유효 기간은 머리말을 붙입니다. 두번째 단계는 시럽 먹이는 단면도입니다: 언 시럽은 시럽 탱크로 여과기, 시럽 펌프 및 일방통행 벨브를 통과합니다. 부유물 수평 관제사는 그것의 고도 및 낮은 위치에 따라 자동적으로 시럽 펌프의 시작 그리고 정지를 통제할 수 있습니다. 제 3의 단계는 건류한 펌프의 인레트입니다: 시럽은 시럽 비례적인 통제 벨브, 공 벨브 및 카드 반환 벨브를 통해서 건류하는 펌프의 인레트에 들어가는 그러나, 전 건류한 물 비례적인 통제 벨브 및 역행 방지판은 건류한 펌프의 인레트에 들어갑니다. 비례적인 통제 벨브, 물 및 시럽의 여는 정도를 일정한 비율로 조정하고, 균등하게 처음 펌프를 섞으십시오. 생산 도중, 폐쇄 시간은 시럽에서 너무 길, 공 벨브 닫혀야 합니다, 상호적인 교류를 시럽으로 달게하기 위하여 방수 처리하고. 최종 단계는 탄화 펌프의 출구 단면도입니다: 비례적으로 혼합 설탕 및 물은 탄화 펌프에 의해 밀어주고, 정체되는 믹서는 양이 많은 벨브, 유량계 및 역행 방지판을 통해서 저장 탱크에 이산화탄소가 음료에서 완전히 녹을 수 있다 그래야, 압력을 유지하기 위하여 적용됩니다.
액체 공정 장치 모수:
| 아니다 | 세부사항 | ||||
| 1 | 모형 | QHS-1500A | QHS-3500A | QHS-3000 | QHS-5000 |
| 2 | 산출 | 1000-1500년 | 2000-3500년 | 2000-3000년 | 4000-6000 |
| 3 | 물에 시럽의 통제된 비율 | 1:3-1:6 | 1:3-1:6 | 1:3-1:6 | 1:3-1:6 |
| 4 | 음료 (GV)에 있는 가스 내용 | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | >3.0 | >3.0 |
| 5 | 식힌 물 인레트의 온도 | 0-5℃ | 0-5℃ | 0-5℃ | 0-5℃ |
| 6 | 음료 탈수함 방법 | 이산화탄소에 의해 탈산하는 | |||
| 7 | pre-carbinat 탱크와 시럽 탱크의 일 압력 | 0.05-0.08 Mpa | |||
| 8 | 저장 탱크의 일 압력 | 0.2-0.5Mpa | |||
| 9 | 힘 | 1.1KW | 1.5KW | 3.7KW | 5.2KW |
| 10 | 차원 (L*W*H) mm | 900×700 ×2000 |
1100×900 ×2100 |
1600×1250 ×2100 |
2000×1200 ×2100 |
| 11 | 무게 KG | 대략 500 | 대략 650 | About1200 | 대략 1800년 |
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