Mélangeur liquide de soude d'équipement de processus de représentation stable 500-1500 L par heure

Équipement de processus liquide de système de mélange de cocktail de kola de mélangeur de soude

Describtion liquide d'équipement de processus :

Le mélangeur de boissons est avec précision conçu pour augmenter le rapport de l'eau, du sirop et du dioxyde de carbone. Le mélangeur statique est employé pour amincir la couche de l'eau. Augmentez le temps de carbonisation d'assurer l'effet de mélange. Employez la désoxydation de reflux de dioxyde de carbone. Elle peut sauver le dioxyde de carbone et réaliser la décarburation. La pompe et le matériel électrique à eau de haute qualité constituent un système de contrôle automatique parfait, avec les avantages de la coordination d'action, le bel aspect, niveau élevé d'automation.

La machine adopte le dispositif et le sirop d'érable de mélange gazeux liquides avancés, boit l'agent principal, peut être un mélange parmi l'eau, gaz de dioxyde de carbone utilisé pour la machine de remplissage, peut également être employée pour diluer la bière, bière remplissant et production de vin mousseux, elle a la technologie de pointe, entièrement mélangé, mélangée à l'eau et au sucre de la haute précision, du contenu élevé d'air, de la structure, faciles à utiliser compact, appropriés pour le grand, moyen et petit usage de fabricants de boisson.

Processus fonctionnant liquide d'équipement de processus :

La première étape est section d'admission de l'eau : de l'eau froide est pulvérisée dans le réservoir pré-carbonisé après dépassement par le filtre, pompe à eau et la valve à sens unique, où le CO2 est au commencement mélangé avec de l'eau congelé pour remplacer l'oxygène dans l'eau congelée, et la durée de conservation de la boisson est prolongée. La deuxième étape est section de alimentation de sirop : le sirop surgelé traverse le filtre, la pompe de sirop et la valve à sens unique dans le réservoir de sirop. Le régulateur de niveau de flotteur peut automatiquement commander le début et l'arrêt de la pompe de sirop selon sa taille et basse position. La troisième étape est admission de la pompe carbonisée : la soupape de commande proportionnelle pré-carbonisée de l'eau et le clapet anti-retour entrent dans l'admission de la pompe carbonisée, alors que le sirop entre dans l'admission de la pompe carbonisée par la soupape de commande proportionnelle de sirop, le robinet à tournant sphérique et la valve de retour de carte. Ajustez le degré s'ouvrant de la soupape de commande, de l'eau et du sirop proportionnels dans une proportion constante, et mélangez également la pompe initiale. Pendant la production, le temps d'arrêt est trop long, le robinet à tournant sphérique hors du sirop doit être fermé, afin d'imperméabiliser et réduire en sirop l'écoulement mutuel. L'étape finale est section de débouché de la pompe de carbonisation : du sucre et l'eau proportionnellement mélangés sont amplifiés par la pompe de carbonisation, et le mélangeur statique est appliqué à la cuve de stockage par la valve quantitative, le débitmètre et le clapet anti-retour pour maintenir la pression, de sorte que le CO2 puisse être entièrement dissous dans la boisson.

Paramètres liquides d'équipement de processus :

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