5000BPH Автоматическая газированная содовая питьевая PET бутылка заполняющая машина

Хотите начать или расширить производство газированных напитков, колы или газированной воды? DCGF 18-18-6 — это полностью автоматическая система розлива газированных напитков 3-в-1, разработанная для малых и средних заводов по розливу напитков. Эта моноблочная машина объединяет высокоскоростную мойку бутылок, изобарическое розлив и укупорку с сервоприводом в одной компактной раме из нержавеющей стали. Разработанная специально для ПЭТ-бутылок и напитков с высоким содержанием CO₂, таких как кола и фанта, она обеспечивает надежную производительность 5000 бутылок в час при потреблении всего 3 кВт электроэнергии. Независимо от того, являетесь ли вы стартапом в Нигерии, Кении или расширяетесь в Таиланде или Индонезии, эта машина обеспечивает промышленную производительность при простоте эксплуатации, низких затратах на техническое обслуживание и поддержке оригинальными запасными частями.

Как производитель напитков на быстрорастущем рынке, вы ежедневно сталкиваетесь с серьезными проблемами. Использование ручных столов для розлива или полуавтоматических машин часто приводит к непостоянному уровню розлива, чрезмерной потере CO₂ и переливу пены, что приводит к потере дорогостоящего сиропа и газа. Протекающие крышки наносят ущерб репутации вашего бренда и вызывают жалобы клиентов. Трудоемкие процессы затрудняют масштабирование производства для удовлетворения спроса дистрибьюторов или супермаркетов, а отсутствие технической документации и послепродажной поддержки от удаленных поставщиков увеличивает риск простоя. Чтобы развивать свой бренд газированных напитков и защищать свою прибыль, вам необходимо надежное, эффективное и простое в обслуживании автоматизированное решение, созданное для реальных производственных условий.

Наша машина DCGF 18-18-6 полностью решает эти проблемы, объединяя 18 моечных головок, 18 разливочных головок и 6 укупорочных головок в одну синхронизированную автоматическую систему. Разливочный узел использует усовершенствованный принцип изобарического (равного давления), который предварительно нагнетает бутылку CO₂ перед розливом и медленно выпускает воздух после него. Эта технология минимизирует потребление газа, предотвращает пенообразование и гарантирует точную консистенцию уровня жидкости в каждой ПЭТ-бутылке, сохраняя идеальную карбонизацию и вкус вашей колы или ароматизированной газировки.

Корпус машины, облицовка и все контактные части изготовлены из нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает гигиеничность пищевого качества и коррозионную стойкость во влажном тропическом климате. Система сортировки крышек pick-and-place в сочетании с укупорочными головками с сервоприводом и магнитным управлением обеспечивает постоянный крутящий момент, устраняя неплотно затянутые или поврежденные крышки. Интегрированное управление ПЛК с сенсорным экраном позволяет операторам регулировать объем розлива и скорость без механических изменений, сокращая время переналадки между различными размерами бутылок. Важно отметить, что мы предоставляем исчерпывающие видеоинструкции на английском языке, удаленное видеоруководство и полный ассортимент быстроизнашивающихся запасных частей, чтобы ваша линия работала без длительных простоев.

Эта машина специально разработана для розлива газированных безалкогольных напитков в ПЭТ-бутылки. Типичные области применения включают:

• Кола и черный лимонад: надежная обработка рецептур с высоким содержанием сахара и сильной карбонизацией.
• Фруктовые газированные напитки и напитки в стиле Фанта: чистый розлив без пены, сохраняющий фруктовый аромат.
• Газированная вода и тоник: точный контроль давления для деликатной, высококачественной газированной воды.
• Энергетические напитки (газированные): герметичная укупорка для обеспечения длительного срока хранения.

Идеальными пользователями являются стартапы в области производства напитков, контрактные упаковщики, компании по производству воды и соков, добавляющие линию газированных напитков, а также среднемасштабные фабрики, ориентированные на супермаркеты, отели и экспортные рынки по всей Африке и Юго-Восточной Азии.

1. Загрузка бутылок и воздушная промывка: пустые ПЭТ-бутылки подаются в машину по воздушному конвейеру. 18 моечных головок захватывают горлышко бутылки, переворачивают ее и впрыскивают стерильный сжатый воздух для удаления пыли или мусора, обеспечивая чистоту емкости без потребления воды.
2. Нагнетание CO₂ и изобарический розлив: чистая бутылка перемещается на карусель розлива в герметичной среде. Вентиляционная трубка опускается в бутылку, нагнетая в нее CO₂ для выравнивания давления с резервуаром продукта. Затем открывается разливочный клапан, позволяя охлажденному газированному напитку плавно стекать по стенке бутылки без турбулентности или пенообразования.
3. Контролируемое снижение давления и отвод газа: как только уровень розлива достигает отверстия вентиляционной трубки, поток автоматически останавливается. Вентиляционный клапан медленно сбрасывает давление в верхней части бутылки, предотвращая внезапный выброс газа, вызывающий пенообразование.
4. Укупорка и выгрузка: наполненная бутылка немедленно перемещается на укупорочную башню. Сортировщик крышек ориентирует и подает крышки в магнитную головку pick-and-place, которая захватывает и наносит каждую крышку с точным, регулируемым крутящим моментом. Готовая, герметично укупоренная бутылка выводится на ваш существующий конвейер для этикетирования и упаковки.

1. Тип и диапазон размеров бутылок: подтвердите минимальный и максимальный диаметр и высоту ваших ПЭТ-бутылок. Диапазон DCGF использует регулировки звездчатого колеса и направляющих рельсов, поэтому всегда указывайте распространенные размеры бутылок, чтобы обеспечить правильные сменные части.
2. Производительность и будущий рост: машина мощностью 5000 бутылок в час, такая как DCGF 18-18-6, идеально подходит для ежедневного производства 40 000–50 000 бутылок за 8–10-часовую смену. Если ваш бизнес-план предусматривает быстрое расширение в течение года, рассмотрите возможность обсуждения с нами путей модернизации.
3. Уровень карбонизации: стандартные газированные напитки требуют умеренного содержания CO₂. Если вы производите напитки с высокой карбонизацией, такие как плотная газированная вода, подтвердите максимальное рабочее давление наполнителя; наша машина легко справляется со стандартными диапазонами газированных напитков.
4. Технология укупорки: магнитные головки с контролем крутящего момента необходимы для последовательной герметизации пластиковых крышек и предотвращения их повреждения. Всегда запрашивайте демонстрацию укупорочной системы на скорости, чтобы подтвердить надежный захват и установку.
5. Местное обслуживание и запасные части: лучшая машина — это та, которая продолжает работать. Выбирайте поставщика, который предоставляет четкие электрические схемы, комплект изнашивающихся деталей на один год и проверенную поддержку удаленного обслуживания — как мы делаем с помощью видеозвонков и руководства через WhatsApp.

1. Может ли эта машина разливать как газированные напитки, так и негазированную воду или сок?

Эта модель специально разработана для газированных продуктов с использованием изобарического розлива. Для негазированной воды или негазированных соков мы рекомендуем вариант с гравитационным или напорным розливом. Однако, если вам нужна комбинированная линия, спросите нас о конфигурации с переключаемыми клапанами.

2. Каков расход CO₂ и уровень потерь на бутылку?

Благодаря изобарическому розливу и контролируемому снижению давления расход CO₂ очень эффективен. Подробная таблица расхода газа в зависимости от размера бутылки и уровня карбонизации будет включена в наше техническое предложение. Мы проектируем систему для минимизации отходов и снижения ваших затрат на расходные материалы.

3. Как вы поддерживаете установку и обучение, если мы находимся в Африке или удаленном районе Юго-Восточной Азии?

Мы предоставляем полный комплект для установки: печатное руководство на английском языке и в формате PDF, пошаговые видеоинструкции по механической сборке и настройке ПЛК, а также поддержку в реальном времени через WhatsApp во время ввода в эксплуатацию. Мы также можем организовать визит обученного на заводе инженера на ваш объект за дополнительную плату, которую мы координируем с вашим приглашением для визы.

4. Какие запасные части включены и как быстро вы можете отправить срочные замены?

Стандартный комплект включает годовой набор изнашивающихся деталей: уплотнительные прокладки, уплотнительные кольца для разливочных клапанов, втулки горлышка бутылки и пружины укупорочных головок. Срочные мелкие заказы отправляются DHL или FedEx, обычно достигая крупных африканских и асеанских городов в течение 5-10 дней. Мы также предоставляем рекомендуемый список запасных частей для двухлетней беспроблемной эксплуатации.

5. Наш бренд бутылок использует уникальный дизайн крышки. Как мы можем обеспечить совместимость?

При подтверждении заказа мы просим вас отправить 50-100 образцов ваших пустых бутылок и крышек на наш завод. Мы проведем физическое испытание, снимем процесс на видео для вас и измерим значения снятия крутящего момента, чтобы подтвердить идеальное соответствие перед отправкой.